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来源Qhttp://mails.b791t3.cn/news827224.html旉Q?022-6-23 3:00:00
行星减速机获得面轮的热处理方法有表面淬火Q整体淬火、渗x火、渗氮等几种?/span>
1、表面淬?/span>
常见的表面淬火方法有高频淬火Q对尺寔R轮)和火焰淬火(对大寸齿轮Q两U。表面淬火的淬硬层包括根底部时Q其效果*好。表面淬火常用材料ؓ的质量分数U?.35%~0.5%的钢材,齉K度可达45~55HRC?/span>
2、渗x?/span>
渗碳淬火齿轮h相对*大的承蝲能力Q但必须采用_֊工工序(Q来消除热处理变形,以保证精度?/span>
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分Cؓ0.2%~0.3%的合金钢Q其齉K度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRCӞ齉K强度显著下降Q高?2HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗x火轮的度Q从轮表面x层应逐渐降低Q而有效渗x度规定ؓ表面x层应逐渐降低Q而有效渗x度规定ؓ表面至硬?2.5HRC处的深度?/span>
渗碳淬火在轮齿弯曲疲力_度方面的作用除心部度有所提高外,q在于有表面的残余压应力Q它可轮*大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能栚w分,滚时要用留量滚刀?/span>
3、渗?/span>
采用渗可保证轮齿在变Ş*的条g下达到很高的齉K度和耐磨性,热处理后可不再进行最后的_֊工,提高了承载能力。这对于不易的内齿轮来说Q具有特D意义?/span>
4、相啮合齿轮的硬度组?/span>
当大、小齿轮均ؓ软面时Q小齿轮的面硬度应高于大轮。而当两轮均ؓ面且度较高Ӟ则取两轮度相同?/span>
获得面轮的热处理方法很多,应根据行星轮减速机的特点考虑选定。同Ӟ选择好的行星齿轮减速机材料Q有利于提高齿轮减速机的承载力及用寿命?/span>